Volvo Asphaltpflastersteine ​​Betonausrüstung

Beim Straßenbau treten häufig Probleme wie Unebenheit und unzureichende Dichte bei Asphaltpflaster auf, und die niedrige Betriebseffizienz der Ausrüstung kann den Projektplan verzögern. Dies sind häufige Schmerzpunkte der Branche. Möglicherweise sind Sie von der instabilen Pflasterqualität der Geräte und der Schwierigkeit bei der Koordinierung mit anderen technischen Geräten beunruhigt. Unsere Volvo -Asphaltpflastersteine ​​konkrete Geräte können diese Probleme effektiv lösen. Die Pflastersteine ​​dieser Geräte hat eine Fehlerkontrolle innerhalb von 3 Millimetern, die Konformitätsrate der Dichte wird um 25% erhöht und die Betriebseffizienz ist um 20% höher als die der herkömmlichen Ausrüstung, was dem Projekt hilft, effizient voranzukommen.

Diese Ausrüstung wird im Straßenbau häufig eingesetzt. Beim städtischen Straßenbau kann es genau mit dem Beton -Mixer -Lkw zusammenarbeiten, um rechtzeitig Beton Rohstoffe zu empfangen und die Akkumulation von Rohstoffen zu vermeiden, die den Pflastersteinen -Rhythmus beeinflussen. Wenn Sie mit dem Betonpumpenwagen arbeiten, kann der Beton -Förderprozess schnell verbinden, um eine kontinuierliche Pflasterung der Straßenoberfläche zu gewährleisten. Beim Bau großer Parkplätze kann es auch mit dem LKW -Kran zusammenarbeiten, um Hilfsbehörden wie die Einstellenteile des Pflastershelfers zu heben, um die Debugging -Effizienz des Geräts zu verbessern. Seine stabilen Betriebsleistung und flexible Koordinationsfähigkeiten können verschiedene Straßenbauanforderungen erfüllen und die Projektqualität gewährleisten.

Produktfunktionen:

Ausgestattet mit Volvo-exklusives intelligentem Pflastersteuersystem kann es automatisch die Pflastersteine ​​und die Dicke einstellen und menschliche Betriebsfehler verringern.

Es verwendet hochfeste und weastresistente Pflastersteine ​​mit einer Lebensdauer von 50% länger als gewöhnliche Nivellplatten, wodurch die Wartungskosten für die Geräte gesenkt werden.

Tipps:

Überprüfen Sie vor jeder Pflasterung die Vorheizungstemperatur der Nivellplatte, um sicherzustellen, dass es 100-120 ° C erreicht, bevor der Betrieb mit dem Betrieb startet, um den Asphaltbindungseffekt zu gewährleisten.

Reinigen Sie nach dem Betrieb den Restasphalt unverzüglich im Ausrüstungsstrichter und im Fördersystem, um die nächste Verwendung nach der Verfestigung zu beeinflussen.